圆弧编程有误（圆弧编程的两种方法）

nc代码圆弧终点不在圆弧上怎么办

编程错误。系统认为圆弧终点坐标错误，如果要系统强制允许这个误差，修改参数3807Pr3807圆弧终点不在圆弧上检查窗口即可在圆弧上。

其次，非切削移动中的进退刀问题也是常见原因之一。例如，调整倾斜角度和高度，将倾斜角度减小1~2度，高度减少0.2~0.5毫米，以此来修正圆弧终点位置。最后，机床控制方式改为直线进刀，这可能直接影响圆弧终点的位置。

刚刚解决，主要有三点：1，程序问题，漏选加工面了。

系统自动修正圆心位置，使得终点位置可以正确落在圆弧上。

西门子圆弧插补不圆

1、西门子圆弧插补不圆的常见原因包括参数设置、机械系统误差、编程与指令格式错误及其他原因。常见原因参数设置问题：伺服增益不匹配，X、Y轴位置环增益差异大，两轴运动不同步；反向间隙补偿不当，轴反向运动存在间隙。

2、西门子圆弧插补伺服不匹配的核心问题表现为：被插补圆弧轮廓变形，伴随进给率增加而加剧，需针对性调整轴间参数平衡。 问题具体现象当出现伺服不匹配时，圆弧插补轮廓会呈现类似椭圆或花生形的拉伸变形，且变形方向随顺时针/逆时针插补方向变化。

3、西门子系统G02指令用于进行逆时针圆弧插补，其参数包括圆心坐标、半径、起点和终点。在使用G02指令铣内圆弧时，需要注意以下几点： 圆心坐标的确定：圆心坐标需要根据内圆弧的起点、终点和半径进行计算，确保圆弧铣削路径正确。

4、SIEMENS铣床G代码是一种用于数控编程的指令集，通过这些指令可以精确控制机床进行各种加工操作。其中，G0代表快速移动，G1用于直线插补，G2和G3分别用于顺时针和逆时针圆弧插补。CIP是一种特殊的圆弧插补方式，G33用于恒螺距螺纹切削，而G331和G332则是在不带补偿夹具的情况下切削内螺纹。

5、西门子数控车床的G代码指令中，G功能代表准备功能字，用于控制机床的运动。G0代表快速移动，G1代表直线插补，G2代表顺时针圆弧插补，G3代表逆时针圆弧插补。G33用于恒螺距螺纹切削，而G331和G332则适用于不带补偿夹具的内螺纹切削。CT用于带切线的过渡圆弧插补。

6、SIEMENS铣床G代码是用于控制铣床运动和加工的指令集，包括快速移动、直线插补、圆弧插补等。G0表示快速移动，G1用于直线插补，G2和G3分别代表顺时针和逆时针圆弧插补。CIP是中间点圆弧插补，G33用于恒螺距螺纹切削，而G331和G332则不带补偿夹具进行内螺纹切削。

数控编程G71走圆弧就会报警说是G71指令错误

1、使用G71指令走圆弧时出现报警显示G71指令错误，主要是因为编程格式有误或加工条件不符合G71指令的使用要求。具体原因和解决方法如下：编程格式错误：检查切削参数：确保U和R等参数的设定正确，符合加工需求。审核起始点和终止点：P和Q的设定应准确无误，且需满足递增或递减的加工条件。

2、如果在使用G71指令加工过程中出现圆弧报警，可能的原因是编程格式有误，或者加工条件不符合G71指令的使用要求。在进行检查时，应重点审核程序中关于切削参数、起始点和终止点的设定，确保满足递增或递减的条件。

3、G71 P1 Q2 U0.2 W0.01 F0.1 在这里的G71只能使用在递增或递减的工件，要注意走圆弧的时候要加半径 华中之类递增递减的和广数是一样的编程的 不是递增或递减只这样的，G71 U5 R1 P1 Q2 E0.2 F0.1 你看看你看看编程格式有没有错啊。

4、通常这种错误的发生，是由于G71指令的格式可能写错了。仔细检查一下，确保G71指令的格式如下：G71 U_R_； G71 P_ Q_ U_ W_ F_。在下面一行中，需要输入N（这里的P值是多少就写多少），在结束行中写上N（这里的Q值是多少就写多少）。如果中间的坐标没有错误，那么这种错误应该不会出现。

圆弧半径超差修改哪个参数

圆弧半径超差修改走圆弧参数。走圆弧那段G2/G3格式中再次赋予F值就可以，整个程序速度也可以用机床调整倍速，F是模态在第一次赋予值知后后边没有再出现F就会一直原速度，而到铣削圆弧时速度确实道会减速，或者去掉G1Q1试试。

如果允许的话，要不改一下两点之间的坐标，让两点之间的距离“近”一些； 要不就加大“R”值，让圆弧的半径值大一点。

轮廓仪（探针式）能测量各种零件的直线度、倾斜度、角度处理、圆度处理、双沟处理、双圆弧处理等机械零件表面微观几何结构和宏观几何形状的参数。（光学轮廓仪）也能够非接触式快速测量精密零部件之重点部位表面粗糙度、微小形貌轮廓及尺寸。轮廓仪是测量工件的外形尺寸和形状信息，适用于复杂形状和曲线的测量。

直接数控（DNC）操作：在DNC数控加工前要先装夹好工件，定好零位，设定好参数。在计算机中打开要传数的加工程序进行检查，然后让计算机进入DNC状态，并输入正确加工程序的文件名。在加工机床上按TAPE键和程序启动键，这时机床控制器出现闪烁的LSK字样。在计算机上按回车键盘就可进行DNC传数加工。

数控编程用G71走圆弧就会报警说是G71的指令错误是什么回事

使用G71指令走圆弧时出现报警显示G71指令错误，主要是因为编程格式有误或加工条件不符合G71指令的使用要求。具体原因和解决方法如下：编程格式错误：检查切削参数：确保U和R等参数的设定正确，符合加工需求。审核起始点和终止点：P和Q的设定应准确无误，且需满足递增或递减的加工条件。

如果在使用G71指令加工过程中出现圆弧报警，可能的原因是编程格式有误，或者加工条件不符合G71指令的使用要求。在进行检查时，应重点审核程序中关于切削参数、起始点和终止点的设定，确保满足递增或递减的条件。

G71 P1 Q2 U0.2 W0.01 F0.1 在这里的G71只能使用在递增或递减的工件，要注意走圆弧的时候要加半径 华中之类递增递减的和广数是一样的编程的 不是递增或递减只这样的，G71 U5 R1 P1 Q2 E0.2 F0.1 你看看你看看编程格式有没有错啊。

一般来说，G71指令中P和Q的位置或终止位置可能写错了，或者写漏了，所以在起始和终止位置都要带上。具体来说，G71指令用于加工外圆，它通过在X轴和Z轴上设定一个半径R来实现。如果R值设定不当，或者P和Q值没有正确设定，就会出现错误。P值代表加工的起始程序段号，而Q值代表加工的结束程序段号。

数控编程循环指令G71可能出现的问题主要源于程序尺寸与实际尺寸的不一致，解决这一问题的有效方法是提供图形进行对比。程序尺寸与实际尺寸对比：在编程过程中，确保程序中设定的尺寸与预期的实际加工尺寸完全一致至关重要。任何微小的差异都可能导致加工出的零件不符合要求。

G71报警“坐标系变化非单调”指的是在数控编程中，使用G71指令进行轮廓加工时，编程轮廓中的X轴或Z轴坐标变化不是单调的，即不是始终朝一个方向变化。具体来说：单调性：在数控编程中，单调性指的是坐标轴在轮廓加工过程中始终沿一个方向变化，例如X坐标始终增大或始终减小，Z坐标也同样如此。