数控车毛胚球怎么编程，数控毛胚怎么对刀

Mastercam2021数控车床视频教程

1、课程模块及内容 MasterCAM2021车床编程 内容概述：本章节共有41小节视频课程，详细介绍了如何使用MasterCAM进行车床编程。

2、安装Mastercam2021PublicBeta1。

3、更系统全面的学习资料，点击查看大概学费是在15000元到25000元之间，学费主要根据各自所学编程种类来决定。首先，需要指出的是，编程培训班的学费是根据不同地区、不同课程和不同机构而有所差别的。一般来说，大城市的编程培训班学费会相对较高，而小城市或乡镇的学费则会相对较低。

4、适合。可以做的工作很多，如下——到机床生产厂家做电气设计，可以很深刻的了解数控机床的电气控制原理，并可以熟悉西门子、FANUC、三菱、广数等系统。需要掌握的知识是电气控制，plc应用，各系统的参数设置。这属于专家级的。当你能独挡一面的时候，年薪可以在10万以上。

5、最主要的是cpu，显卡这3块，推荐CPU英特尔i3处理器以上，不然计算速度会很慢，独立显卡显存1G以上，内存4G以上数控编程绘图一般为矢量图形，不需要很高的配置。

数控编程的步骤

编程步骤如下：T0101调用1号刀，并启用1号刀补（内螺纹刀），主轴转速设定为S500。G0指令将X轴定位到车牙的起始点，Z轴定位到0mm的位置。G92指令设定车牙的起始点为X57，Z-25，进给速度设定为F0。

数控编程的内容和步骤简述如下：内容：分析零件图样：数控编程的首要任务是详细分析零件图样，明确零件的形状、尺寸、精度要求以及材料等信息，为后续的加工工艺确定提供依据。确定加工工艺过程：根据零件图样，确定合适的加工工艺，包括选择加工设备、刀具、夹具，确定加工顺序、切削参数等。

数控编程主要涉及以下几个方面：分析零件图样：这是数控编程的首要步骤，需要对零件图样进行详细分析，明确零件的尺寸、形状、精度要求以及材料等信息，为后续加工工艺的确定奠定基础。

数控编程中如何区别G71、G72、G73它们有什么不同点?

G72指令适用于圆柱棒料毛坯端面方向的粗车加工，其功能与G71基本相同，但主要区别在于G72只完成端面方向的粗车。指令格式：与G71相同。应用场景：特别适用于圆柱棒料毛坯的端面粗加工，刀具途径按径向方向循环。走刀途径：与G71类似，但主要区别在于切削方向为端面方向。

G71单调递增或递减，Z向走刀，G72单调递增或递减，X向走刀 G73单调递增和递减，可同时，X向走刀 （G71和G72递增和递减不能同时走。

G72：端面粗车循环指令，专门用于圆柱棒料的端面加工。与G71类似，G72也包含多个参数来定义走刀路径和加工余量，但它只针对端面方向进行粗加工，适用于需要加工平面或倾斜面的场景。G73：闭合车削循环指令，适用于轮廓接近零件的粗加工，如锻件、铸件等。

G71，G72，G73都是切削复合循环，也就是给定加工路线，系统自行计算并加工的指令。不同之处在于G71是内外圆切削复合循环，加工路线为轴向；G72是断面切削复合循环，加工路线为径向；G73是封闭轮廓复合循环，以加工铸造，锻压等毛坯件为主的程序指令。

数控车床的G7G7G73指令是进行粗加工的重要循环功能，它们适用于加工余量较大的工件，如锻造和铸造件。使用这些复合循环命令可以简化编程，减少精加工程序段，从而节约编程时间。完成粗加工后，应使用G70指令切换到精加工模式。以下针对FANUC系统，详细解析这三个常用复合循环命令的使用方法和加工路径。

车削加工中G71和G73的主要区别如下：切削路径不同 G71：G71指令主要用于外径或车内孔的切削循环，其切削路径始终沿着Z轴方向对工件进行切削。这种切削方式适用于加工递增或递减的轮廓部件，如圆柱体、圆锥体等具有规则形状的工件。

数控车床加工一个凹圆弧使用球头刀怎么在粗车时候加入刀补?

1、没有什么要求。只要不碰到工件就行。G02G03编程不光油一下。数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，它是集传统的机械制造技术、计算机技术、现代控制技术、传感检测技术、网络通信技术和光机电技术等于一体的现代制造业的基础技术。

2、具体操作时，需要在编程时进行尺寸补偿，即如果需要车一个R20的凹圆弧，可以使用R3的球头刀，编程时的半径值应为R15。其次，可以通过刀具补偿功能来修正加工尺寸。数控系统通常具备刀具半径补偿功能，可以通过编程设置来补偿刀具的实际尺寸，从而确保加工出的圆弧符合预期尺寸。

3、加工圆弧根本上来说是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成，指令是G02/G03。用球头刀，为了保证刀杆的刚性，球头稍大一点，可以强力车削。粗车的刀具路径用同心圆模式。如果凹圆弧精度要求较高，精车换一把球头较小，精度更高的刀具加工。数控车床、车削中心是一种高精度、高效率的自动化机床。

4、另一种方法是使用多段圆弧逼近技术。通过将R0.3的凹圆弧分解成多个较小的圆弧段进行加工，可以在一定程度上弥补刀尖半径的不足。虽然这种方法增加了加工步骤，但可以有效提高加工精度。

5、根据工艺，材料一般是脆性，车床加工可以根据大小来刃磨刀具，一）大的凹球槽选用刀头反焊利用刀头只身R刃磨刀具断削槽是刀具正个面。二）小的用整块刀具线切割割成圆弧刃磨，最后精车时用球头车刀精车，销时慢慢手赶利用炭涂法量用慢慢调整。批量可以在车床小托盘那里装个靠模就是这样或用数控车床。

6、球头刀。一种能够车出连续凸凹圆弧的刀具是球头刀。它通常用于车削的凸凹圆弧表面，适合于对曲面进行加工的应用。球头刀具有刀尖较小的球形刀头，使其可以轻松地在工件表面滑动，从而形成连续的凸凹圆弧形状。同时，球头刀具还具有较高的加工精度和表面质量，因此在具有严格表面要求的应用中也经常使用。

数控车中的G73的用法,G73能车球吗,G73能走不是单调递增或递减的工件吗...

1、能用G71 就用C71， 不过好多都要用G73 的。G71 粗车循环，G73 是外轮廓循环。

2、总而言之，G73封闭切削循环指令在粗加工阶段具有显著优势，能够有效提升加工效率。对于熟悉其操作的用户来说，它是一个非常实用的工具。

3、在功能和使用场景上，G71和G73存在一定的区别。G71指令主要用于加工递增或递减的轮廓部件，而G73指令则主要用于加工仿形轮廓部件。此外，G71通常被视为一种粗车循环，而G73则是一种外轮廓循环。总的来说，G71和G73是数控编程中两种常用的切削循环指令，各自具有独特的特点和适用场景。

4、数控车床复合命令（G7G7G7G7G7G76）经常用到，适合加工余量较大及锻件、铸件的加工编程。复合命令不需要编写精加工的程序段落，不仅程序段落少，而且有效地缩短了编程的辅助时间。复合命令都是粗加工的循环，需要用G70命令进行精加工。

5、数控车床的G7G7G73指令是进行粗加工的重要循环功能，它们适用于加工余量较大的工件，如锻造和铸造件。使用这些复合循环命令可以简化编程，减少精加工程序段，从而节约编程时间。完成粗加工后，应使用G70指令切换到精加工模式。以下针对FANUC系统，详细解析这三个常用复合循环命令的使用方法和加工路径。

6、在数控车削加工中，G73指令是一种常用的固定循环指令，用于加工轮廓，特别是具有多个切削层的情况。G73指令的R参数和U参数在应用中起着关键作用。首先，我们需要确定最大切削深度，并计算单边直径。这是G73指令执行的基础，决定了刀具在材料中的切入深度。