加工中心编程平面（加工中心yz平面）
原标题：加工中心编程平面（加工中心yz平面）
导读：
加工中心铣平面程序怎么编加工中心平面铣R角程序的编写需要参考工件坐标系、绝对坐标模式、主轴转速、选择刀具和刀具移动到加工起点的步骤。执行X550，使刀具沿X轴负方向移动550...
加工中心铣平面程序怎么编
加工中心平面铣R角程序的编写需要参考工件坐标系、绝对坐标模式、主轴转速、选择刀具和刀具移动到加工起点的步骤。
执行X550，使刀具沿X轴负方向移动550毫米。再次Y18移动到同一Y轴位置，完成工件X边的铣削。设定铣削方式：通过执行G99指令，设定到孔或面的编程方式为钻削或铣削。Y轴调整：继续调整Y轴，以完成整个面的铣削。抬刀：在完成铣削后，将刀具抬高，避免在抬刀过程中对工件造成损伤。
加工程序的第一步是定义变量，如极径#1初始值为0，极角#2初始值为0，螺距#3为10（每360度增量），螺旋线最大直径#4为100。通过设定坐标系和主轴速度，程序启动时将刀具移动至初始位置，并开始以恒定进给速度铣削。接下来，程序通过宏指令计算螺旋线上的各个点。
X（自己找个刀刚好能飞到的点）M3S25002 G43H0Z10M8 M98P123L5（这个就看余量了如果余量太大L就多给几次）子程序O123G90 G00 XY0 G91Z-1。F1000 Y-500 X-100 Y500 M99 就可以了。注释 L循环次数 比如说 400的大面 余量有10MM 那就L10。
加工中心编程走阿基米德螺旋线铣平面
1、阿基米德螺旋线作为一种独特的曲线，在加工中心编程中有着广泛的应用。它是一种从圆心等距增加的螺旋线，常用于铣削平面。加工程序的第一步是定义变量，如极径#1初始值为0，极角#2初始值为0，螺距#3为10（每360度增量），螺旋线最大直径#4为100。
2、每次进刀量越小当然表面越光滑，数控车加工的表面质量比加工中心好是因为它的进刀量是取小数点后三位开始的（0.001mm），也就是数控车床的绝对坐标的最小精度（XXX.XXX），而且是G2连接的。编这个程序最好用编程软件mastercam/UG，一分钟搞定，而且加工出来的面又光又亮。
3、铣刀的各刀齿很难保证在同一圆周或同一端面上，这就更加剧了铣削过程的不平稳性。南京骨钉铣刀加工 加工中心用铣刀大多接纳弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂形态。
4、一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。要根据吃刀深度来加减。
5、利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低。
6、一般数控机床只有直线和圆弧插补功能。对于由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各基点的坐标。 基点的含义 构成零件轮廓的不同几何素线的交点或切点称为基点。基点可以直接作为其运动轨迹的起点或终点。
加工中心铣整圆手工编程实例
1、以下为一个在加工中心铣整圆的手工编程实例，以FANUC系统为例。假设在XY平面铣削一个直径为80mm的整圆，刀具半径为10mm，工件坐标系原点设在工件上表面中心。
2、接下来，指定圆心到起点的距离，即圆的半径，通过G2或G3指令（G2表示顺时针圆弧，G3表示逆时针），然后给出圆心移动的方向和结束位置。例如，对于直径10的半圆，顺时针铣削的程序为G3 i-5 X-10 Y0，其中i-5表示沿X轴负方向移动5单位。
3、原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。机床画圆是先移动到起点（笔头的起点）G1x..y..然后给出铣圆的R值，也就圆心到起点的距离，程序是G2（或G3）i..（或是J..圆规张开距离）X..Y..（笔头结束的位置）。
4、加工中心铣整圆弧的编程方法如下：使用圆弧插补指令：顺时针圆弧插补使用G02指令。逆时针圆弧插补使用G03指令。圆弧半径编程：指令格式为G02/G03 X_ Y_ Z_ R_ F。首先需要移动到圆弧的初始点。当圆弧段小于或等于半圆时，使用+R表示圆弧半径。若圆弧段大于半圆但小于整圆，则使用R。
5、G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。圆弧半径编程 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F；移到圆弧初始点；G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。
加工中心平面铣R角程序怎么编?
加工中心平面铣R角程序的编写需要参考工件坐标系、绝对坐标模式、主轴转速、选择刀具和刀具移动到加工起点的步骤。
编程时，要实现这一步骤，首先使用G01指令，该指令表示直线进给。接着，需在直线的交点后面紧跟上逗号加R指令，这里无需使用G02或G03指令，因为R指令能够直接指定R角的处理方式。例如，在处理斜角部分时，首先需要确定斜角的计算方式，通常斜角可以通过工件尺寸和R角半径来确定。
